鋼球的裝載量及配合對磨機的產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量有重大的影響，因此 配球是球磨機日常工藝技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容。那么滿足什么要求的鋼球才是最適合球磨機的呢？
沖擊力：
鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施 加給球磨機襯板、筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因 素必須放在首位來考慮。
研磨力：
在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中，主要靠鋼球的表面積使物料與鋼球的接觸面積增多 ，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。
存料能力和擠排力：
通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度， 使之具有適當(dāng)?shù)拇媪夏芰ΑＲ环矫婵煽刂莆锪显谀?nèi)的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨 ；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。
沖擊次數(shù)：
次數(shù)多是提高粉磨細度和產(chǎn)量的主要手段。通過減少球徑和增加鋼球的個 數(shù)來提高沖擊次數(shù)，這對沖擊和研磨都很有必要。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于 球磨機所配的球徑。在裝載量相同時，平均球徑越大，沖擊力越強，空隙率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料能力變?nèi)酢τ陔y磨物料，既需鋼渣磨要較強的沖擊力，又要增加沖 擊次數(shù)和延長物料在倉內(nèi)的粉磨時間。實際生產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實際情況來選。
