球磨機從外形上看是一種臥式的圓筒形的磨礦設備，內部安裝的有襯板具有保護筒體結構不會被物料直接磨損的作用，襯板對研磨介質的運動形態有直接的影響作用，對磨機的生產有一定的影響。襯板的形狀、材質、厚度主要由磨機類型和結構、入磨物料的性質以及操作工藝條件等因素決定。物料的硬度、粒度和成分對襯板的材料要求也不同，磨機轉速，尺寸，研磨介質類型、尺寸、材質，產品細度要求對球磨機的襯板材料和工藝也不盡相同。
球磨機襯板的作用及存在的必要性，襯板看似是球磨機的輔助部件，大其可以通過改變研磨體的運動形式對磨礦的效果和效率產生重要的影響。襯板易被磨損，采用不同材質的襯板具有不同的耐磨能力，襯板的消耗快慢也不同，襯板越耐磨，其磨礦的綜合效益就高，磨礦機械設備主要針對襯板的形狀和材質進行改進加強襯板的耐磨性，提高襯板的使用壽命。
襯板的主要作用是防止球磨機筒體被物料碎筒體轉動產生的離心力磨損，保護球磨機筒體，因此筒體的周邊、給料和排料端蓋以及進料、出料口部位凡與研磨介質和流動物料有直接接觸的空間都安裝襯板結構。襯板的材料應具有良好的耐磨性，襯板安裝應牢固，以避免工作時發生脫落松動，使襯板失去了保護作用。
同時襯板還必須要便于安裝和拆卸的優點，確保
襯板的安裝和拆卸能降低勞動強度，提高磨機的生產效率，因為磨機面臨的生產環境惡劣，其不僅要受到研磨體的強烈沖擊、摩擦作用，還要遭受物料的穿刺、切割和研磨作用，還要抵抗礦漿中的酸、堿成分對其的化學侵蝕作用，筒體在轉動中產生的熱也會加劇襯板的損耗。
襯板材質必須是耐沖擊、耐磨剝、耐腐蝕、剛度及強度好且有一定韌性的材料制造，才能抵抗減輕各種磨損。襯板最常用的材料是：鎳鉻合金、高錳鋼合金、橡膠、聚氨酯、復合材料等。最新研制的復合磁性襯板，在磨機工作時，襯板的表面牢固的吸附一層由碎球和礦粉組成的保護層，減輕襯板的磨損，這種襯板的使用壽命比
橡膠襯板和錳鋼襯板長得多。
