間歇球磨機工作時襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損，還受到磨球的滑動磨損，磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損，它們之間相互作用又相互影響。
在實踐中材料的硬度與耐磨性有關，耐磨性隨著硬度的提高而提高，磨球的襯板是一對磨擦副，一方的硬度提高會導致加一方磨損加憶。為了提高襯板使用壽命，降低材料的消耗，在符合研磨工藝要求的條件下，進行合理的結構設計是十分重要的。
如固定間歇
球磨機襯板的螺栓孔為方形，就分造成該處應力集中，易發生斷裂。調整襯板尺寸，控制襯板間隙在8mm左右，間歇球磨機機襯板襯板的安裝質量對球磨機的安全運行至關重要，應首先將固定楔對稱把緊后，將襯板依次放入，最后用擰緊楔把牢。
磨機中襯板的工作環境是惡劣的，它不僅受研磨介質劇烈沖擊和磨剝作用，而且遭受被磨物料的穿刺、切割和研磨作用以及礦漿中酸(或堿)及其他成分的化學侵蝕作用。此外，磨機工作時研磨介質的沖擊、磨擦使筒體內溫度升高，更加劇了襯板的損耗。因此襯板材質必須是耐沖擊、耐磨剝、耐腐蝕、剛度及強度好且有一定韌性的材料。最常用的材料是：合金(如鎳鉻合金、高錳鋼等)、橡膠、聚氨脂、復合材料等。
由于部分球磨機襯板廠家技術水平不行或有其它操作造成
橡膠襯里在很多年或者幾個月以后可能出現鼓泡、脫層而導致設備不能正常使用，現在比較先進的修補方法是若面積比較小，采用修補劑修補是合適的，若面積比較大則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補是通用的最好的修補方式。
但是，冷硫化修補之前面臨問題我們不得不考慮如：粘接強度不夠，導致橡膠容易引起鼓泡或脫落。現場粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長?，F場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現漏縫。
