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　　球磨機鋼球和球磨機襯板材料的磨料磨損是一個比較復雜的過程。影響這一過程的因素是很多的。歸納起來，這些因素大體上可分為兩類，一類考外部因素，一類是材料自身的因素。抗磨零件球磨機鋼球和球磨機襯板工作時的工況條件，諸如磨料作用于零件球磨機鋼球和球磨機襯板的方式，外力的大小和性質。
　　磨料的粒度、硬度、速度和濕潤程度等，都屬于外部因素，這些因素是導致球磨機鋼球和球磨機襯板材料發生磨損和斷裂的外部條件。球磨機鋼球和球磨機襯板材料的機械性能、金屬組織狀態等，是決定材料本身抵抗磨損和斷裂能力的因素，這些因素影響零件球磨機鋼球和球磨機襯板在某種工況下的耐用性。
　　以下藉助一些研究試驗結果，討論工況條件對高鉻鑄鐵球磨機鋼球和球磨機襯板抗磨件的影響。銷盤磨損試驗用以測定材料的高應力切削磨損耐磨性。許多抗磨零件在服役過程中都要發生這種類類型的磨料磨損。馬氏體基體高鉻鑄鐵球磨機鋼球和球磨機襯板在硬度很高的剛玉磨料作用下，比奧氏體基體高鉻鑄鐵球磨機鋼球和球磨機襯板的抗磨能力強，但是抗磨能力的差別比使用軟磨料時要小得多。
　　主要原因是奧氏體組織在硬磨料的犁切作用下，產生應變硬化或應變誘發轉變，使材料球磨機鋼球和球磨機襯板表面產生馬氏體組織，硬度可由原來的HV300左右急劇上升到HV900以上，不過這個形變硬化層是很薄的，只有幾十um。如果磨損過程中磨料與工件球磨機鋼球和球磨機襯板的接觸應力發生變化（短時增加），或有少數尺寸較大的磨料參預切削過程時，都可能把硬化層在隨后的磨料切削過程中切削掉。在這種情況下，材料球磨機配件磨損量就會相應增加。
　　來源 廣治配件網 瀏覽 13 發布時間 2012/02/23
　　高鉻鑄鐵球磨機鋼球和球磨機襯板添加適宜的合金元素后，球磨機配件鑄件在鑄型中冷卻也可能得到板條馬氏體基體組織。球磨機鋼球和球磨機襯板鑄態馬氏休的顯微硬度可達到HV780-840。添加的合金元素應能使合金的臨界冷速降低到在鑄型中冷卻時避免珠光體轉變，并能使溶質嚴重偏析的鑄態球磨機鋼球和球磨機襯板奧氏體在室溫以上發生顯著的馬氏體轉變。
　　為了促進鑄態球磨機鋼球和球磨機襯板馬氏體形成，含釩高鉻鑄鐵中還需要加入鉬等提高淬透性的元素。鑄態球磨機鋼球和球磨機襯板馬氏體由板條群組成，亞結構主要是位錯，屬于典型的板條馬氏體。鑄態球磨機鋼球和球磨機襯板馬氏體組織中混有一定數量的貝氏體，在顯微觀察中常常難以分辨出來。
　　鑄態球磨機鋼球和球磨機襯板馬氏體高鉻鑄鐵的硬度為HRC60-65，具有優良的抗磨能力。此種球磨機鋼球和球磨機襯板高鉻鑄鐵件只需經過凹火即可使用，減少了淬火工序，但是由于馬氏體轉變是在鑄型中發生的，組織應力和鑄造應力的綜合作用易使球磨機鋼球和球磨機襯板鑄件開裂。生產時應該注意采取良好的防熱裂措施。