自從1942年將硅橡膠工業(yè)化之后，現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)許多經(jīng)過改進的硅橡膠制品。并且，隨著品種的增加，基于硅橡膠的新產(chǎn)品開發(fā)也取得了長足的進步。
由于硅橡膠具有獨特的化學(xué)組成，不同種類的硅橡膠被廣泛應(yīng)用于如洗發(fā)劑、速溶咖啡的外包裝、醫(yī)用試管和魚餌盒的自動墊圈等日常用品上。而且，硅橡膠可以在極限溫度范圍內(nèi)保持柔韌性，其它合成聚合物就沒有這種特性。
1、基本結(jié)構(gòu)
像丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠(SBR)、異戊二烯橡膠(IR)和天然橡膠(NR)等碳-碳鍵的聚合物，其分子鏈上存在不飽和鍵，但硅橡膠是通過重復(fù)轉(zhuǎn)換硅原子和氧原子的排列而成鏈的，在其主鏈上沒有不飽和鍵。對有機聚合物來講，不飽和鍵是其硫化的化學(xué)活性區(qū)域，并且該區(qū)域會由于紫外線、臭氧、光照和熱量的作用而降解。
硅-氧鍵的高鍵能，完全飽和的基本結(jié)構(gòu)以及過氧化物硫化是保持硅橡膠良好耐熱和耐天候性能的關(guān)鍵所在。除了更高的鍵能，對于碳原子而言，更大的硅原子也提供了更大的自由空間，使硅橡膠玻璃化溫度低，透氣性能更好。由于應(yīng)用上的不同，透氣性能可能是優(yōu)點亦有可能是缺點。
2、硅橡膠的合成
硅橡膠合成的簡要過程是：砂石或二氧化硅還原為單體硅→于300%溫度下，以銅作催化劑，硅與甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通過蒸餾分離出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成為線型或環(huán)型硅氧烷→線型硅氧烷在氫氧化鉀(KOH)的幫助下，形成四元雙甲基環(huán)狀體(D4)→在KOH存在下，D4聚合，鏈終止導(dǎo)致過程的完成。
3、硅氧烷的硫化
硅氧烷一般使用過氧化物硫化，以優(yōu)化其耐高溫能力。硅氧烷中含的乙烯基可被硫黃硫化，但硫鍵的低熱敏性導(dǎo)致硅橡膠的熱穩(wěn)定性能容易受到破壞。
鉑硫化體系也是硅橡膠硫化常用的，帶來的性能包括：低揮發(fā)性、緊密的表面硫化、在任何介質(zhì)中的超快硫化，鉑硫化體系具有比傳統(tǒng)過氧化硫化對應(yīng)物略低的熱穩(wěn)定性能。
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