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　　選擇各種橡膠襯板主要考慮的是對研磨介質的提升作用，介質的運行軌跡。橡膠襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
　　當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現在大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質淬火工藝中合金鋼性能最優，使用壽命最長。
　　由于水處理涉及酸堿，所以國內水處理設備大部分為橡膠襯里，但是很多廠商橡膠襯里技術不成熟或者是用戶使用不當的原因，橡膠襯里在很多年或者幾個月以后可能出現鼓泡、脫層而導致設備不能正常使用，現在比較先進的修補方法是若面積比較小，采用修補劑修補是合適的，若面積比較大，則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補是通用的最好的修補方式。
　　精誠橡膠有限公司帶你一起了解環氧樹脂修補方法：
　　環氧樹脂修補是一種過時的修補方法，其實環氧樹脂修補主要是一種輔助的修補方法，主要用來解決因為磕碰部分損壞的小局部修補方法，但是由于當時修補技術不成熟從而成為橡膠襯里修補的主要方式。但是隨著橡膠粘接技術的不斷提升以及環氧樹脂修補自身的缺點，他已經逐步被市場淘汰。
　　橡膠襯里修補環氧樹脂修補的弊端如下：
　　因為橡膠襯里在水處理設備上應用有10多年了，有些設備壽命面臨中晚期，需要修復的設備很多，有些修復用環氧樹脂，但是這樣的修補不夠專業，并且修復不好的環氧樹脂層很難清除，更重要的是環氧樹脂修補也失去了原有橡膠的一些特性，而且在粘接強度以及與原橡膠結合強度都不能滿足修補的要求。
　　冷硫化修補之前面臨問題：
　　之前國內現場冷粘技術所面臨的問題有：
　　1、粘接強度不夠，導致橡膠容易引起鼓泡或脫落
　　2、現場粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長
　　3、現場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現漏縫。
　　以上原因也是多數處理廠家認為不能現場完成的主要原因，但是隨著技術的不斷成熟，這些困難已經被克服。