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球磨機橡膠襯板安裝及注意事項

2012/09/12 15:18
導讀: 球磨機襯板安裝方法有螺栓固定法和鑲砌法兩種。 安裝前檢查各種規格橡膠件、墊圈、膠套和壓板等是否齊全將壓板涂上肥皂水穿入壓條內,并校好間距,分類存放于磨機旁。需要刀斧加工的
  球磨機襯板安裝方法有螺栓固定法和鑲砌法兩種。 安裝前檢查各種規格橡膠件、墊圈、膠套和壓板等是否齊全將壓板涂上肥皂水穿入壓條內,并校好間距,分類存放于磨機旁。需要刀斧加工的部件,應按尺寸要求,事先切割好,以免影響施工進度。
  橡膠襯板安裝程序及方法磨機內的安裝人員最好分成兩組,分別負責,兩端同時施工,加快進度。第一步分別從磨頭、磨尾兩端同時開始。緊貼端蓋各裝上兩塊填料,再將磨頭、磨尾襯板各裝兩塊,然后裝上壓條。繼而用木棰打緊襯板和填料,并將壓條螺栓緊固。第二步從筒體底部開始鋪設,先安裝第一排襯板。從兩端鋪到最后一塊時,因有預留量(為筒體長度的1%),襯板中間必然凸起,可用木棰打平擠緊。襯板裝好后,要檢查位置是否準確,并開始拼裝筒體壓條。壓條就位前應再次核對壓板螺栓間距,若有偏差,必須調整,以免螺栓與孔錯位,壓條安裝最好是逐根進行第一排壓條就位后,從筒體外部輕輕緊固螺母,以防磨機旋轉脫落。要特別注意壓條提升面的方向不要搞錯(就非對稱型而言)。第三步返回安裝磨頭、磨尾的填料、襯板和壓條。方法同前。第四步:安裝第二排筒體襯板。襯板鋪設方法同前,接著再拼裝一排壓條,方法同前。
  以后各排襯板,按上述程序和方法,循環進行,當襯板安裝到一定程度后,需將磨機旋轉一定的角度,始終保持在磨機底半部進行作業。磨機旋轉后,需采取措施防止由于偏重造成磨機自轉而產生的事故。
  每裝完一步均需檢查襯板位置是否與螺孔位置一致,若出現偏差要及時調整。全部襯板安裝完畢后,需將所有螺栓再緊固一次,但力量應均勻一致。在安裝改裝磨機的襯板時,需按布孔圖改變螺孔位置即一方面要填補原有的錳鋼襯板的螺孔,另一方面要重新按圓周等分鉆固定橡膠襯板的螺孔。
  安裝球磨機襯板有以下要求:
  1、襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
  2、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死,應能使之轉動或進出。
  3、襯板一般是有方向性的,安裝時必須注意,不要安反。
  4、所有環向縫隙弧長不能超過310mm,超過的地方均用鋼板楔入,將其隔斷。
  5、相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。
  6、襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層,如無要求,可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿,盡量充滿,多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來,水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。
  7、在安裝有橡膠墊板的襯板時,安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開,使之自由伸長;在使用橡膠板時,應次橡膠板的長邊順著筒體軸向,短邊順著筒體的圓周方向。
  8、要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀,認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
  9、成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰,在使用時不可忘記使用防塵墊。
  10、緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業,不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。
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