受力分析：
球磨機橡膠襯板的主要作用是保護磨機，并利用襯板的凸峰帶起磨球，對物料進行研磨和粉碎。所以襯板的主要失效形式是小能量多次沖擊下的磨料磨損。研磨體群和物料在運動中，大直徑的磨球主要分布在外圈，瀑落時大部分砸在物料床底部，只有小部分砸在襯板上，由于物料的緩沖作用和物料與研磨體在工作中相互撞擊打亂了研磨體的運行軌跡，使得落擊點偏離，下降高度降低。因而大大減緩了研磨體對襯板的一次沖擊，增加了沖擊次數，提高了沖擊頻率。
磨球對襯板的沖擊情況：球磨機的落擊點直徑小于磨機的有效直徑，通過大量分析確定倉內研磨體的大多數是幾經撞擊折落后方才撞擊到襯板上，所以襯板所受到沖擊遠小于0．95 D(通常襯板的厚度占有效直徑的0．5％)垂直下落物體所產生的沖擊能。
當磨球被旋轉的球磨機襯板帶到一定高度下落時，只有當 >r，+r 時研磨體Q，在運行中不與研磨體Q 接觸，Q，的運動方向 才不會發生改變，形成對襯板的直接沖擊；當x—r +r 時，Q 與Q 擦肩而過，Q 的運動方向也不會發生較大變化，但少量的摩擦會減少對襯板的沖擊作用；而大多數屬于X<r +r 的情況，不會形成對襯板的直接沖擊作用。
研磨體對襯板沖擊造成襯板斷裂的主要作用力，是襯板表面與研磨體接觸點切向的垂直分力，這個力的大小受襯板形狀；研磨體運動狀態、速度和方向等諸多因素影響，使之很大程度上削弱了直接作用的強度，使襯板受沖擊程度得到改善。
襯板的幾何形狀和安裝狀態：
為了提高橡膠襯板使用壽命，降低材料消耗和生產成本，在符合水泥粉磨工藝要求的條件下，進行合理的結構設計是十分重要的。一些公司的大型磨機，所使用襯板塊度小、板厚大、無螺栓，給襯板應用高硬度材料奠定了良好的設計基礎，使襯板壽命的大幅度提高成為可能。我國的球磨機襯板目前仍較多延用著高錳鋼的設計基礎，從幾何結構上看通常薄而大，并且在螺栓安裝孔部位有明顯的應力集中。在采取新型高耐磨性鑄造材料時必須考慮到這一點，注意進行必要的結構改進，才能保證新型耐磨材料穩定應用，發揮其特有的優勢。
另外，安裝質量對高硬度材料的可靠服役同樣起著極其重要的作用，經過長時間的試驗探索發現，對于高硬度、高耐磨性鑄造材料的應用，襯板的供貨商與應用單位須要很好配合讓使用者較好了解新型材料的特點，安裝時進行良好的襯墊，做到襯板不懸空、不松動，并能得到一定的襯墊緩沖作用。這在水泥磨的安裝過程中是容易做到的，它能有效的保證襯板的良好耐磨性得到很好的發揮。
規模最大的橡膠襯板生產廠家-萊州市金精誠橡膠有限公司選用進口優質天然橡膠及現金工藝，具有高耐磨，耐沖擊，抗撕裂，重量輕，安裝便捷，抑制噪音，維護成本低，使用周期長等特點，適用于各類濕法磨礦的不同工況條件下的磨機襯里。產品主要分為球磨機橡膠襯板、棒磨機橡膠襯板、自磨機橡膠襯板、管磨機橡膠襯板、潤磨機橡膠襯板、混料機橡膠襯板、陶瓷磨機橡膠襯板等，并可根據用戶機器定做。