襯板除了保護(hù)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)體，延長(zhǎng)使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動(dòng)態(tài)分布等。
球磨機(jī)因?yàn)橐r板的工作表面形成一個(gè)個(gè)截頭圓角方形空間，因球磨機(jī)襯板沿磨筒體的曲率不同，球磨機(jī)的研磨體以不同的脫離角被拋出，多變的脫離角增強(qiáng)了研磨體與物料的穿透和混合，交替的研磨體降落點(diǎn)使研磨體交差降落充分與物料接觸研磨。
球磨機(jī)的圓角方形襯板，又稱角螺旋襯板，在上世紀(jì)六十年的時(shí)候，奧地利的一家公司在球磨機(jī)研磨倉(cāng)內(nèi)設(shè)計(jì)了四圓角方形斷面襯板，并與七十年代初期，對(duì)此襯板的每一圈放置的時(shí)候互相錯(cuò)開(kāi)三十六度角，形成了方形圓角螺旋襯板。
交螺旋襯板由平襯板、圓角襯板和金屬襯板架組合而成，球磨機(jī)磨內(nèi)有效斷面呈圓角方形，相鄰球磨機(jī)兩端襯板的方形角互相錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，四個(gè)圓角分別構(gòu)成斷續(xù)的螺旋線。縱觀全倉(cāng)軸向偉一個(gè)圓角方形的四頭斷續(xù)內(nèi)螺旋，與安裝其他球磨機(jī)襯板的研磨體在磨內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有所不同，成片下落沖擊物料。除以上襯板外，還有波形襯板、凸行襯板、半球形襯板和橡膠形襯板等。整塊的襯板長(zhǎng)500mm,半塊襯板長(zhǎng)250mm, 寬度為314mm,平均厚度 50mm左右，排列時(shí)環(huán)向縫隙應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不能貫通，以防止物料貨鐵插對(duì)球磨機(jī)筒內(nèi)壁的沖刷，為了找平，球磨機(jī)襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)壁之間填充一些水泥的材料。考慮到球磨機(jī)襯板的整行誤差，襯板之間可以留有5mm左右的間隙。
螺旋襯板與普通襯板相比的特點(diǎn)：
1、當(dāng)球磨機(jī)規(guī)格相同時(shí)，裝角螺旋襯板與普通襯板相比，前者球磨機(jī)有效容積比后者小11%~15%，其研磨體裝載量也相應(yīng)降低，因而降低了產(chǎn)量。
2、在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，角螺旋襯板在推動(dòng)研磨體和物料產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也給球磨機(jī)體筒體一個(gè)軸向反作用力。
3、角螺旋襯板結(jié)構(gòu)比普通襯板復(fù)雜得多，先要有復(fù)雜鋼板結(jié)構(gòu)支架，把襯板支撐成四方形。另外角螺旋襯板的安裝和拆卸都要比裝拆普通襯板困難得多。
4、在角螺旋襯板的推動(dòng)下，可使聚集在襯板表面的小球向出料端移動(dòng)，因此有一定分級(jí)作用，但對(duì)于小于φ40mm的鋼球分級(jí)效果不明顯。
5、角螺旋襯板使球磨機(jī)有效容積減少，也使研磨體的平均降落高度降低，因此角螺旋襯板不宜裝在球磨機(jī)第一倉(cāng)。
6、球磨機(jī)圓角方形襯板與普通襯板相比：球磨機(jī)的工作斷面為帶圓角的方形斷面。球磨機(jī)相鄰兩圈襯板相錯(cuò)36度角。襯板的工作表面形成一個(gè)個(gè)截頭圓角方形空間。