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垮落原因
　　1.球磨機筒體厚度偏薄，剛性不夠，致使筒體在運行中發生交替變形，襯板在擠緊和松動的交變載荷下脫落，甚至垮塌。
　　2.球磨機筒體的內表面不平、橢圓度過大或內壁焊縫不平整，襯板不能緊貼于筒體。
　　3.球磨機筒體直徑大，但襯板大小頭間的尺寸差很小，致使襯板間的成“拱”作用偏弱。
　　4.長度大，軸向鑲砌的襯板排數多，致使襯板的軸向剛性和整體穩固性差。
　　5.的尺寸誤差大。鑲砌后，各塊襯板參差不齊，軸向擠緊度差;節能球磨機徑向襯板的小頭接觸過緊，導致襯板大頭懸空，“拱”形不牢固。
　　6.掉角，致鑲砌不牢。
　　7.的質量要求高，但節能球磨機筒體或襯板的缺陷使施工質量難以滿足要求。
　　防垮措施
　　1.能球磨機筒體軸向各適當長度段的圓周上各鉆一排孔，通過孔安裝一圈支撐環。每段的鑲砌襯板排數為三載兩排，以保證襯板的軸向剛性和整體穩定性。
　　2.撐環的截面設計成倒錐形，同時，襯板的一側也設計成斜面，做到支撐環緊固時，可通過斜面給襯板傳遞軸向力，使襯板間相互擠得很緊。
　　3.能球磨機襯板的四角改成過渡圓角，以免鑲砌和筒體運轉時，襯板尖角因接觸過緊而致斷脫。
　　4.大小頭的尺寸差須符合安裝要求。該尺寸差一般為Smm或稍多。