1.襯板的感化
使筒體免受研磨體和物料的
球磨機橡膠襯板直接攻擊和研磨;同時也可把持不合情勢的襯板來調整各倉內研磨體的舉動狀況。襯板重要用來保護筒體。
要求研磨體以攻擊傳染感動為主,物料的粉磨過程是第一倉物料粒度較大。研磨體應呈拋落狀態(tài),所以粉磨倉內襯板對研磨體具有較高的球磨機
橡膠襯板汲引能力并應具有良好的抗沖擊性能;從此各倉內物料粒度依次遞減,要使產品粉磨到請求的細度,研磨體應按序增強研磨感化,即研磨體必要產生滾動和滑動,也就是使研磨體呈瀉落狀態(tài),因此要求襯板具有良好的耐磨機能。由于研磨體的舉動狀態(tài)取決于磨機筒體的轉速,而粉磨過程要求各倉內研磨體呈不同的舉動狀況,這與磨機筒體具有同一轉速相矛盾。處置懲罰這個抵觸的體式格局就是把持不合形狀概況的襯板,來改變研磨體的舉動狀況,以適應物料粉磨過程的請求,從而前進粉磨效率,增加產量,降低金屬耗損。
2.襯板材料
也有大批用非金屬材料制作。由于各倉內研磨體舉動狀態(tài)分歧,
球磨機襯板大多數用金屬材料制作。為適應這種使命狀況的請求,建造各倉襯板材料就不同。
粉碎倉,22但在操縱中,等閑過早反凸彎曲變形,拉斷固定螺栓,造成襯板脫落,使之壽命降低,個體平勻壽命在5000-6000h
耐磨性好,高鉻鑄鐵硬度高。耐磨材料中居首。高鉻鑄鐵是一種橡膠襯板脆性材料,但經過適當的處置懲罰,可以或許建筑粗磨倉襯板。
如煤磨襯板和分裂機襯板(抗磨板)等,個體高鉻鑄鐵用于較小攻擊工況下。耐磨性比高錳鋼提高 6-8倍,經濟效益很顯著。磨機上結構錯亂及薄壁大件不宜采用高鉻鑄鐵,如隔倉篦板、磨頭襯板等。現在高鉻鑄鐵已發(fā)展了四種牌號,為了前進韌性隨之泛起了高鉻鑄鋼等材料。
目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金高強度鋼(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoR等。
研磨體以研磨為主,細磨倉。所以要求襯板具有良好的耐磨機能。個體多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球磨機襯板球墨鑄鐵等。
國許多濕法原料磨內采用橡膠襯板,20世紀70年代初。獲得了杰出的結果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比,其優(yōu)點是品德輕,使安裝襯板的勞動強度下降,延長了檢討時候;負荷輕,動力耗費降低,個體可降低10%閣下;操縱壽命長,進步了磨機的運轉率;研磨體消耗降低20%以上;卵翼筒體免受料漿磨損橡膠襯板,遲誤筒體使用壽命;工業(yè)噪音低,改良了把持前提,晦氣于工人的衰弱。其缺點是不耐高溫;不宜用在干法磨上;利用在濕法棒球磨的頭倉里其抗攻擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面外形,應使橡膠襯板具有最高粉磨效率和處于最低的磨損狀態(tài)。
一些水泥廠曾用在磨機末倉,尚有一種襯板采用輝綠巖鑄石材料。鑲砌襯板履行過工業(yè)試驗,實行功效表白:用于管磨機鋼鍛倉是完全能夠的操縱壽命比自行澆注的白口鐵襯板高一倍以上,而費用比白口鐵低一半以上。但鑄石襯板的鑲砌技術和鑄石本身的澆注品德還需進一步研究進步。
3.襯板類型
為了對它熟識有個全面性,磨機襯板有許多類型。可以或許按它所用的部位和它材料履行大概的分類。
按襯板用在不合部位可分為:筒體襯板、磨頭襯板、磨門襯板、不凡襯板。
按襯板材料可分為;金屬襯板、橡膠襯板、石質或鑄石襯板、混同襯板。
4.簡體襯板的詳情外形
A .平襯板
平襯板不論是完全滑膩的概況,平襯板就是等厚度襯板。最早出現的最簡單的襯板形式。還是詳情上鑄有一些花紋,對研磨體的傳染感動基礎上都是憑借襯板與研磨體之間的靜摩擦,這樣不可預防地要出現研磨體滑動的景象,是以下降了研磨體的汲引高度。但是也正因為有滑動氣象才使研磨體的研磨傳染感動增添。是以,平襯板用于細磨倉較為適合或者與壓條組合成壓條襯板
B.壓條襯板
通過壓條將平襯板固定。壓條襯板是由壓條戰(zhàn)斗襯板組成。壓條上有螺栓。