淺析球磨機襯板與溫度的關系
導讀：
球磨機襯板 隨著凝固溫度范圍的變化，合金凝固方式也隨之發生變化。含碳量低、遠離共晶成分的亞共晶合金以接近體積凝固方式（糊狀凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，過飽和的碳、鉻
球磨機襯板隨著凝固溫度范圍的變化，合金凝固方式也隨之發生變化。含碳量低、遠離共晶成分的亞共晶合金以接近體積凝固方式（糊狀凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，過飽和的碳、鉻等溶質元素，由初生相中排出而富集于固相周圍的熔液中.使熔液的凝固溫度降低。同時，溶質未擴散到達的熔液中又有一批新的先共晶相晶體出現。如此繼續下去直到熔液達到共晶成分。先共晶相以樹枝晶形態存在,共晶碳化物生長于奧氏體球磨機襯板枝晶間，呈現離異共晶形態。在這樣的凝固過程中，大量先共晶相晶體將未凝固的液體分割，形成許多彎彎曲曲的液體通道。凝固收縮將使鑄件球磨機襯板中產生細小分散的縮孔，通常稱為縮忪，對于這種細小的分散件縮孔，采用通常的補縮冒口是難以消除的。比較有效的辦法是提高鑄件的冷卻速度和設法形成較陡的溫度梯度。在生產實踐中，在容易產生縮松缺陷的熱節附近放置外冷鐵，對于消除縮松是有效的。
球磨機配件廠的生產實踐也表明，高鉻鑄鐵球磨機襯板的鑄造性能隨其化學成分的變化而有很大的變化。遠離共晶成分的合金，其鑄造性能接近高、中碳鋼，澆注溫度高，補縮比較困難，流動性較差。因此，鑄件的工藝出品率較低。相反地，近共晶成分的高鉻鑄鐵球磨機襯板，則表現出良好的鑄造性能。在澆注形狀復雜的鑄件球磨機襯板時，選用近共晶成分的高鉻鑄鐵球磨機襯板往往叫以避免仵多鑄造缺陷的產生。
球磨機配件中奧錳鋼球磨機襯板經過RE-Ca-Ti-Al復合變質處理，改善了碳化物的形態，減少了夾雜、凈化球磨機襯板鋼液，細化了晶粒，穩定了合金元素還能顯著增強變質組織抗“衰退”的能力，提高奧錳鋼球磨機襯板復合變質的效果，以及變質處理對球磨機襯板鋼液冶金和凝固過程產生的主要動力學效應，取決于稀土復合變質劑在凝固過程和髙溫下能否充分和同時起到下列作用：
1、起變質劑作用：細化奧氏體球磨機襯板晶粒；控制奧氏體、碳化物結晶；減少非金屬夾雜；改變夾雜形態。
2、起脫氧劑、脫硫劑和去氣劑作用：凈化球磨機襯板鋼液，凈化晶界，增強抗“衰退”能力。
3、起還原劑作用：在凝固過程和髙溫下還原被氧化、硫化的合金元素，保證變質和其它處理過程冶金質量以及凝固球磨機襯板組織及形態的穩定性。
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