球磨機磨頭襯板是安裝在磨頭端蓋或筒體端蓋內壁上的襯板，它的主要作用是保護水泥球水泥球磨機端蓋不受磨損。有時一些特殊形狀的磨頭襯板尚有強制提 升研磨體、改變研磨體運動軌跡和對研磨體輔助分級作用。當球磨機運轉時，磨內研磨體做“瀑瀉”運動，顯然，與磨頭襯板相鄰部位的研磨體就要對其產生沖擊和相對摩擦作用。特別是貼近磨頭襯板部分的研磨體，在側鄰堆積研磨體擠壓下，對磨頭襯板產生正壓力。
當水泥球磨機回轉時，摩擦驅動提升鋼球，就像把鋼球“硬刮”上去了一樣，這便使磨頭襯板產生相當大的磨損，這個磨損工況要比筒體襯板所受條件更加惡劣。這 也解釋了為什么大磨磨頭襯板磨損情況更糟了的問題。原因很簡單，因為大磨直徑大，水泥球磨機研磨體裝載量驚人，對側向磨頭襯板壓力急劇增加，在其它條件同 等前提下，磨損自然愈加嚴重了。有心的朋友還會注意到磨頭襯板磨損是不均勻的，多有一個磨損最嚴重的寬帶區。關于這個寬帶區，學者們各自有不同見解。欄主 以為不同水泥球磨機工況、不同磨頭襯板形狀、不同水泥球磨機轉速比，其嚴重磨損區域分布是不同的。研究這個問題最重要的目的是因為，準確預測嚴重磨損區位 置后，便為合理分圈設計磨頭襯板，降低廢鋼率創造了有利條件。
一般來講，水泥球磨機磨頭襯板磨損是二頭輕中間磨損較重，而嚴重磨損區形狀從多年現場經驗看有點像阿基米德螺旋線的幾何形狀，或者簡單一點說有點像階梯襯 板的側輪廓包絡線。
球磨機磨頭襯板在使用過程中（約1年左右），其中部分會出現不均勻的大面積磨損，無法補焊，當磨損到一定程度時，必須整體更換。更換時，需要甩出鋼球。如遇到一倉襯板不需要更換時，也必須拆下1~2圈靠近磨頭襯板處的一倉襯板后，才能夠安裝磨頭襯板，費時費力。
通過生產過程中的觀察發現，
球磨機襯板磨損嚴重部分發生在襯板的中部，靠近筒體約250mm處磨損很少。我們以整體式磨頭襯板磨損量的多少為界限，將整體式磨頭襯板改進為分體式，由外側襯板和內側襯板組成。
改進后的球磨機磨頭襯板更換簡單，不甩球，不用拆一倉襯板，只需將磨損嚴重的內側襯板拆除，更換上新的內側襯板就行。原來更換磨頭襯板需要40h，現在僅用4h，外側襯板的使用壽命可提高4倍以上。
此法即減輕了維修人員的勞動強度，又縮短了維修時間，節省了大量的材料和人工費用，提高了球磨機運轉率，每個更換周期可節省5萬多元。
